瑪鋼管件的鑄造工藝澆注系統(tǒng)簡介

瑪鋼管件的鑄造工藝澆注系統(tǒng)簡介

所謂鑄造工藝，就是為了獲得健全無缺陷鑄件，對鑄型各部分尺寸及組成所進行的設計。具體說，鑄造工藝是為了正確控制澆注過程中液體金屬的流動,而決定澆注系統(tǒng)尺寸和配置的方法,以及為了控制液體金屬的凝固過程，防止產生縮孔，而部分的改變鑄型材料與決定冒口尺寸和配置的方法。

澆注系統(tǒng)

澆注的液體金屬,從鑄型入口到型腔內部所經過的通道稱為澆注系統(tǒng)。如圖2-8所示，澆注系統(tǒng)從澆口杯開始，經直澆道、澆口底、橫澆道至內澆道為止。圖18中聯接橫澆道與鑄件的內澆道有二個，如果鑄件大，為使液體金屬均勻流入鑄型各部分，內澆道的數量還可以進一步增加。

根據內澆道對應于鑄件的位置，澆注系統(tǒng)可以分為如圖2-9所示幾種。

在設計澆注系統(tǒng)時,應注意如下幾點：

（1）盡可能快速澆注。但由于橫澆道內存在著顯著的渦流，會吸入空氣和夾渣,所以應在保證避免吸入氣體和卷入夾渣的前提下，快速平穩(wěn)的澆注。

（2）液體金屬盡快充填到鑄型型腔的各個角落。

（3）液體金屬沖擊型壁時不致損壞鑄型。

（4）型腔內的氣體容易排出。

澆注系統(tǒng)的設計，就液體金屬在澆道內的流動來說，是受流體力學理論所支配的。但液體金屬是否能充滿遠離內澆道的鑄型各狹窄角落，不僅取決于液體金屬的流動，而且還取決于凝固過程中的流動，以及被不斷成長的凝固層所包圍的流體性質,所以問題就更復雜